Директор по качеству

Обеспечение, поддержание и контроль готовности подразделений ООО «ТПВРУС» к сертификации СМК на соответствие требованиям ISO/TS 16949, требованиям системы оценки СМК и производственной линии (ASES).
Организация и проведение встреч с руководителями ОАО «АВТОВАЗ» по вопросам качества поставляемой продукции.
Разработка и оказание методической помощи подразделениям при внедрении методик альянса RENAULT-NISSAN-AVTOVAZ.
Координация действий команды для решения проблем качества на предприятии, внедрение методик по улучшению, подготовка документации.
Исполнение обязанностей директора по качеству в его отсутствие.
СФЕРА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
1. Разработка документации СМК:
- документированных процедур;
- инструкций;
- положений;
- политики в области качества.
2. Согласование документации СМК.
. Установление целей в области качества предприятия, в том числе:
- развёртывание целей до подразделений;
- каскадирование целей по сменам.
7. Мониторинг целей по качеству.
8. Участие во внутренних аудитах СМК.
9. Участие в аудитах на линии потребителя.
10. Участие в аудитах второй стороной (со стороны потребителя).
11. Участие в аудитах третьей стороной (со стороны сертификационного органа).
12. Подготовка предприятия к оценке СМК ASES, в том числе:
- контроль над исполнением разработанных документов;
- оказание методической помощи структурным подразделениям предприятия при разработке и внедрении требований потребителя;
- мониторинг внедрения мероприятий процедуры Rank Up.
13. Подготовка предприятия к сертификационному аудиту.
14. Проверка внедрения и оценка результативности корректирующих мероприятий, внедрённых по результатам сертификационного аудита.
15. Разработка программы по улучшению СМК.

1. Управление качеством продукции при изготовлении и передаче потребителю.
2. Управление персоналом, обучение персонала новым приемам и методам работы.
3. Внедрение статистических процессов (SPC).
4. Разработка и внедрение процедуры «Запрос на решение проблем по качеству по методике 8D» при работе с ЗАО «Джи ЭМ-АВТОВАЗ»
5. Внедрение запросов по решению проблем (PRR)
6. Участие в межфункциональной команде по рассмотрению несоответствий а/м 2123 «Шевроле-Нива».
7.Участие в составе экспертного совета по выявленным несоответствиям при проведении еженедельного совещания по качеству а/м 2123 «Шевроле-Нива».
8. Подготовка презентаций и участие в ежемесячном совещании по качеству, а/м 2123 «Шевроле-Нива» на уровне директоров производств.
9. Подготовка и организация проверок к проведению сертификационного аудита фирмой «UTAC» персонала цеха изготовления кузовов а/м 2123 «Шевроле-Нива»
10. Инициирование 8D поставщикам, отслеживание сроков выполнения предоставленных мероприятий, ведение электронной базы 8D.
11.Управление несоответствующей продукцией, принятие решений по изделиям, имеющим отклонения в процессе приемки и изготовления продукции.
12. Организация и внедрение «5S» на постах контроля.
13. Подготовка бланков визуализации и точечных уроков при выявлении несоответствий.
14. Ведение статистических данных (SPC) по качеству продукции собственного изготовления и продукции поступающей от поставщиков.
15. Участие и подготовкаа к комитету качества (совещание) на уровне Вице-президента ОАО «АВТОВАЗ», директора по качеству ОАО «АВТОВАЗ»
16. Проведение анализа первого и второго порядка по выявленным у потребителя несоответствиям.
17. Внедрение методики «наблюдение за рабочим постом».
18. Участие в проверках выполнения ТП производственным персоналом
19. Разработка и контроль выполнения планов корректирующих действий, подготовка сводных отчетов по качеству поставляемой продукции на ЗАО «Джи ЭМ-АВТОВАЗ».
20. Введение метода «маркировка» для проведения сдерживающих мероприятий по выявленным точкам несоответствий на кузове а/м 2123 «Шевроле-Нива», создание визуального оформления несоответствующих зон «силуэток» для контроля узлов черного кузова.
21. Подготовка отчетов, справок по выполнению нормативных значений качества выпускаемой продукции.
22. Наработка схем движений (эргономика) оператора/контролера при выполнениии операции тех. процесса.
23. Участие в подготовке пошагового метода контроля, разработка карт пошагового контроля.
24. Разработка и создание досье проблем (причин дефекта, причин необнаружения и возникновения)