Начальник цеха

•Стратегическое планирование развития и повышения эффективности производства;
•Организация системы оперативного управления производством:
- заготовительный цех;
- цех сварки;
- механосборочное производство
•Организация и контроль работ по выпуску продукции: от поступления сырья и материалов до выпуска готовой продукции, контроль соблюдения сроков;
•Выполнение задач по повышению эффективности работы предприятия, обеспечивая взаимодействие и сотрудничество между его подразделениями;
•Учет расхода комплектующих;
•Анализ результатов производственной деятельности структурных подразделений;
•Взаимодействие с технологами, конструкторами, начальниками цехов;
•Развитие команды и создание эффективной культуры взаимоотношений внутри производственных подразделений;
•Руководство новыми проектами;
•Участие в формировании бюджета расходов производственных подразделений и логистики, контроль исполнения плана в соответствии с утвержденным бюджетом, поиск оптимальных решений по затратам;
•Постановка задач‚ контроль исполнения;
•Поддержание производственных мощностей, курирование процессов модернизации и ремонта оборудования, монтаж и запуск нового оборудования. Планирование ППО и ППР оборудования, планирование закупок з/ч для их проведения.
•Контроль за состоянием территории предприятия (производство,склады, подъездные пути).
•Взаимодействие с государственными органами;
•Контроль ведение отчетной документации;
•Плотное взаимодействие с бухгалтерией и дирекцией по закупкам;

Достижения:
•С моим непосредственным участием выпущено более 100000 вагонов;
• Организация Службы планирования и ПДО с "0";
• Переведено 90% производственных заказов на обеспечение с использованием инструментов LEAN ТРОР и KANBAN;
• Инициативная группа с моим непосредственным участием воплотила проект по определению уровня НЗП (незавершенного производства) в цехах и его контролю.В результате производственный бюджет сократился на 8%.
•Разработанный и внедренный проект по замыканию планирования закупок с наполненностью логистических складов (min/max) и потребностью производства, позволил высвободить 15% складских площадей и снизить запасы профильной номенклатуры на 10%.
•Непосредственно участвовал в освоении системы мониторинга транспорта Глонасс на предприятии. Освоение системы позволило снизить расходы на транспорт на 9%.

•Налаживание и управление процессом изготовления авто компонентов для сборочных автозаводов заводов России, США, Франции.
В подчинении 240 человек.
-Роботизированные гибочные и сварочные комплексы -Формовочные преса.
-Обработка металлов давлением
-Обрубка
-Сварка

•Организация компании с "нуля".
•Подготовка структуры и основных бизнес-процессов
•Создание нормативной базы, описывающей стандарты работы и взаимоотношения между смежными подразделениями/ направлениями в рамках компании. •Постановка задач, контроль исполнения. Освоение производственных систем:LIN,5C, TPM.
•Подбор и обучение производственного персонала;
•Анализ и планирование хозяйственной деятельности, оптимизация затрат.
•Бюджетирование и контроль исполнения бюджета.
•Контроль и участие в подписании технических актов ключевых событий, приемосдаточных инспекций, приемочных инспекций

Достижение:
•Успешный федеральный проект по созданию производственной компании с «0»

•Организация процесса изготовления и ремонта оснастки литейного производства:
модельные комплекты, стерневые ящики, штампы, кондукторы, приспособления для мех. обработки и т.д;
Руководство коллективом 247 человек:
- станочники:
-фрезеровщики ( ЧПУ и универсалы)
- токари (ЧПУ и универсалы)
- шлифовщики (шлифовка плоская, круглая( внутренняя и наружная), оптикошлифовка и координатная.
-токари - расточники (ЧПУ и универсалы).
-слесари - инструментальщики;
- сварщики (аргон).
•Постановка и контроль оперативного выполнения производственных заданий;
•Контроль за выполнением производственного плана, соблюдением технологических процессов при изготовлении продукции и др.;
•Повышение эффективности производства и производительности труда;

Достижения:
• По результатам работы рекомендован руководством на должность Заместителя директора по производству в дочернюю компанию.
• Цех признан лучшим по освоению системы качества в производстве;
• В цеху организована система наставничества;
• По освоению системы 5 С цех занимал лидирующие позиции в производстве;
• Работники цеха регулярно занимали призовые места в конкурсах профмастерства;