Начальник технологического отдела

Согласно должностной инструкции

Подготовка и продвижение производства
Управление документацией и процессами, планирование
Работа с поставщиками оборудования, оснастки, инструмента
Внедрение новой техники
Планирование и анализ производственно-хозяйственной деятельности цехов.

Подготовка производства согласно ЕСКД, ЕСТД, DIN и др. стандартам
Работа в программах 1С, КОМПАС.
Проработка чертежей на технологичность, расчет необходимого материала для изготовления, заказ.
Разработка тех. процессов с маршрутным и операционным описанием на мех. обработку, сварку, сборку. Разработка операционных карт по термообработке, покрытию и их согласование.
Разработка чертежей деталей оборудования, специальной оснастки, планировок.
Изготовление нестандартного оборудования и опытных образцов сборочных единиц основного производства, ремонт оборудования.
Согласование документов с военным заказчиком.
Решение технических вопросов со сторонними предприятиями.

Техобслуживание и ремонт оборудования.
Определение причин поломки, объема ремонта, спецификация запасных частей, получение со склада, закупка.
Ежедневный анализ содержания оборудования.
Составление графиков среднего и планово-предупредительного ремонта.
Анализ и снижение времени простоя, затрат на ремонт, мероприятия.
Подготовка и модернизация термопластавтоматов, выдувных машин, прессов.
Подготовка оборудования к запуску.

Запуск новых деталей и узлов в серийное производство.
Внедрение новых технологических процессов по механической обработке деталей, сборке узлов.
Управление документацией, процессами.
Разработка ПКД на снижение затрат, повышение производительности и выполнение нормативов качества действующего производства.
Работа по международным стандартам ISO, руководству IATF по ISO/TS16949
Внедрение процессов APQP, FMEA, SPC, MSA.
Применение систем улучшения 8D, KAIZEN, LEAN PRODUCTION
Тренинги с иностранными наставниками.
Участие в подготовке СМК производства к аудиту системы фирмой UTAC.
Участие в аудитах СМК поставщика.
Разработка графиков монтажа оборудования, проведения пусконаладочных работ, контроль выполнения.
Разработка технологических инструкций.
Предложения по восстановлению геометрической и технологической точности оборудования.
Организация комиссии по проведению испытания оборудования, оформление протокола испытания.
Планирование, учет и списание затрат на пуско-наладку.
Анализ технической документации на оборудование, выдача технических заданий на проектирование.
Проведение опытных партий, оформление рапортов, заключений, актов освоения, карт наладок и т.д.
Запуск нового оборудования совместно с представителями иностранных фирм.
Приемка оборудования в Германии ф.EMAG.
Разработка графика проверки технологических процессов, организация комиссии.
Внесение изменений в действующие тех. процессы.
Повседневный контроль технологической дисциплины.
Контроль своевременной аттестации мерительного инструмента, корректировка периодичности замеров.
Разработка нормативов наладочного брака, неизбежных потерь. Анализ, списание, мероприятия, контроль.
Отбор и утверждение контрольных образцов.
Проведение испытаний по внедрению основных и вспомогательных материалов
Выдача технических заключений по карточкам разрешений на основные и вспомогательные материал, комплектующие, заготовки, поставляемые в производство.
Анализ стойкости средств производства, предложения по увеличению срока службы.
Претензионная работа по качеству изготовления технологического оснащения, материала. Составление и подписание акта бракования.
Подготовка предложений для включения в протоколы ИВК, участие в проверках ОТ, пожарной безопасности, охраны окружающей среды.

Механическая обработка шестерен редуктора заднего моста.